Come fare un preventivo per una lavorazione CNC (metodo completo)
Dal disegno del cliente al PDF firmato: il metodo in 6 passi per preventivare una lavorazione CNC senza dimenticare voci di costo e senza perdere ore.
Passo 1 — Analizza il disegno prima di tutto
Il preventivo nasce dal disegno. Prima di pensare ai prezzi, estrai: dimensioni d'ingombro (per dimensionare il grezzo), tolleranze ISO più strette (determinano macchina e numero di passate), finiture superficiali Ra richieste, filettature e feature critiche (cave, tasche profonde, pareti sottili).
Una tolleranza IT7 su un diametro o un Ra 0,8 su una superficie possono raddoppiare il tempo di lavorazione rispetto a quote generiche. Sottovalutarle è il modo più rapido per perdere margine.
Passo 2 — Definisci il ciclo di lavorazione
Scomponi il pezzo in operazioni: sgrossatura, foratura, filettatura, finitura, eventuali riprese. Per ogni operazione individua la macchina più adatta tra quelle disponibili in officina. Un pezzo prismatico va in fresatura, un pezzo di rivoluzione in tornitura, una lamiera al taglio laser e piegatura.
Qui si decide gran parte del costo: fare su una 5 assi in un piazzamento ciò che richiederebbe 3 piazzamenti su una 3 assi cambia radicalmente tempi e prezzo.
Passo 3 — Calcola il materiale
Peso del grezzo (non del finito!) × prezzo €/kg del materiale. Ricorda il sovrametallo: un pezzo finito da 2,1 kg può partire da un grezzo di 3,4 kg. Per i materiali costosi (inox, titanio, leghe speciali) l'errore sul grezzo pesa tantissimo: su un Inconel 718 a 60 €/kg, 1 kg di differenza sono 60 € a pezzo.
Passo 4 — Stima i tempi: ciclo e setup
Il tempo ciclo si calcola dai parametri di taglio: velocità di taglio Vc del materiale, avanzamento fz, profondità di passata, volume di materiale da asportare (MRR). Il tempo di setup (attrezzaggio, azzeramenti, prova primo pezzo) si spalma sulla quantità: 60 minuti di setup pesano 60 €/pezzo su un lotto da 1, ma 1,2 €/pezzo su un lotto da 50.
È per questo che il prezzo unitario DEVE variare con la quantità: preventivare 1 pezzo e 100 pezzi allo stesso unitario significa perdere il lotto grande o rimetterci sul singolo.
Passo 5 — Somma i costi e applica il margine
Costo pezzo = materiale + (tempo ciclo × tariffa macchina) + (setup / quantità × tariffa) + utensili + eventuali trattamenti esterni. Sul totale applichi il margine commerciale (tipicamente 20-35%). Mostra al cliente il breakdown: un preventivo trasparente con le voci separate viene contestato molto meno di un numero unico calato dall'alto.
Passo 6 — Consegna un documento professionale
Il preventivo è anche marketing: un PDF con logo, elenco operazioni, quantità scalari (1/10/50/100 pz), validità dell'offerta e termini di consegna trasmette affidabilità. Un'email con un prezzo scritto in due righe no.
Con MachinePilot l'intero processo — dall'analisi AI del disegno al PDF firmabile — richiede pochi minuti: l'AI legge il disegno (STEP, DXF, PDF o foto), propone il ciclo sulle TUE macchine, calcola i costi operazione per operazione e genera il PDF con gli sconti quantità già calcolati.